循環(huán)流化床鍋爐的基本特點(diǎn)如下：
（1）低溫的動(dòng)力控制燃燒.其燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度,決定于溫度水平.物理因素不再是控制燃燒的主導(dǎo)因素.
（2）高速度、高濃度,高通量的固體物料流態(tài)循環(huán)過程.循環(huán)流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的循環(huán)運(yùn)動(dòng)中逐步完成的.
（3）高強(qiáng)度的熱量、質(zhì)量和動(dòng)量傳遞過程.循環(huán)流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回循環(huán)實(shí)現(xiàn)的,爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動(dòng)量的傳遞和交換非常迅速,從而從整個(gè)爐膛內(nèi)溫度分布很均勻.
（4）負(fù)荷不同,流化狀態(tài)發(fā)生變化,最低為0.

它與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方面的區(qū)別有以下方面：
（1）燃燒室外底部布風(fēng)板是循環(huán)流化床鍋爐特有的設(shè)備,其主要作用是使流化風(fēng)均勻地吹入料層,并使床料流化.對(duì)布風(fēng)板的要求是在保證布風(fēng)均勻條件下,布風(fēng)板壓降越低越好.
（2）床料循環(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)上的主要特征：由高溫旋風(fēng)分離器和飛灰回送裝置組成,其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆粒回收并重新送入爐內(nèi)燃燒.
（3）循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤粒大.一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系統(tǒng)穩(wěn)定可靠.
（4）循環(huán)灰參數(shù)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響.鍋爐負(fù)荷通過熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩方面來調(diào)節(jié).循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí),其單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)灰量可高達(dá)同單位時(shí)間內(nèi)燃煤量的20~40倍.由于灰的熱容大很多,因此循環(huán)灰對(duì)燃燒室下部的溫度平衡有很大影響,循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不布置受熱面,煤粒燃燒產(chǎn)生的熱量則由煙氣粉爐中,蒸發(fā)受熱面的出力主要取決于爐膛溫度,而在循環(huán)流化床鍋爐中,床層溫度基本不隨負(fù)荷變化,或在小范圍內(nèi)波動(dòng).運(yùn)行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發(fā)受熱面的重要因素.因此,循環(huán)流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩個(gè)方面來調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷.
（5）循環(huán)流化床控制系統(tǒng)要求高.由于循環(huán)流化鍋爐內(nèi)流態(tài)化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等,同樣對(duì)于選擇性流化床冷渣器和旋風(fēng)分離器來說又要多兩倍的控制參數(shù),所以需要調(diào)整的參數(shù)比煤粉爐要高出許多,因此其控制系統(tǒng)較同等容量的煤粉爐要求高.另外,由于循環(huán)流化床鍋爐的磨損相對(duì)比較嚴(yán)重,各種溫度、壓力和流量測(cè)點(diǎn)磨損程度也會(huì)增加很多,保證各測(cè)點(diǎn)正常工作的任務(wù)也異常艱巨,這對(duì)控制系統(tǒng)的要求隨之提高.