澆注料施工前應嚴格檢查待澆注設備的外形及清潔情況；施工機具的完好情況，振搗工具等必須有完好備用件；錨固件形式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處理；預防耐火磚襯及隔熱層的澆注料失水措施；澆注料的包裝和出廠日期，并進行預實驗檢查，看是否失效；施工用水，其水質(zhì)必須達到飲用水的質(zhì)量，合格后方可施工。澆注料施工中要確保不停電、不中斷施工。

澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。采用強制式攪拌機攪拌，先干混，再加入用水量80％的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度。攪拌時間應不少于5min。

澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般在30min內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水攪拌再用。倒入模框內(nèi)的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。

大面積澆注時，要分塊施工，每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設，不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件問隔的位置，待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護，保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天，第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護，但承重模板須待強度達到70％以后方可拆模。模板拆除后應及時對澆注體進行檢查，發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實，繼續(xù)養(yǎng)護，禁止用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。